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高速立式加工中心

JT-VL850B

服务热线:

+86-595-22388381

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产品特点
1、优质铸件:全机采用高级树脂砂造型铸件,经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
2、超宽底座:一体成型铸件,提供最稳固的荷重支撑能力,加上导水盘设计,切削液不外漏。
3、人字型立柱:加宽结合面跨距,提升机床刚性。
4、肋骨式机头设计:内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
5、三轴全行程制程:有效加强动态精度及使用寿命。
6、Y轴马达后置:缩短上下工件间距,提升加工便利性。
7、台制C3级滚柱螺杆:采用台制C3级滚柱丝杆,保证轴向运行精准度。
8、台制伸缩护罩:三轴采用台制护罩,延长使用寿命。Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑,达到有效防护易于排屑,便于维修。
9、机体油水分离设计:机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计,集结机体刚性,排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
10、台制主轴:采用P4级轴承组装主体,确保各转速的低震动。
11、管线内藏式:避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。

结构特点
1、工作台采用高级树脂砂造型 HT300 铸件一体铸造,经回火处理及时效处理消除内应力。使得工作台精度稳定,耐磨性能好。针对四轴加工,充分考虑用户加装第四轴转台和尾座后对工作台的充分利用,在不占用工作台面的情况下将X轴的行程利用最大化。
2、采用P4级轴承组装主体,确保各转速的低震动。短鼻主轴刚性特佳,提升效率并降低刀具磨耗。
3、轴承固定座、马达座与床身一体铸造,鞍座与螺母座一体铸造,成为真正意义上的床身整体铸造,为加工提供了最好的刚性结构,较传统的销孔定位而言,丝杆精度的保持性更强。
4、机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计,集结机体刚性,排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
5、滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形磙子,接触面积大,能承受较大的载荷。滚柱线轨既能满足高刚性也能满足高速度的加工要求。
6、加宽结合面跨距,提升机床刚性。Z轴行程650mm,相比其他高出100-150mm,针对四轴加工及长型刀具可不用额外垫高,较之刚性优。

适用范围
加工领域:模具、精密五金、汽车、通信、IT行业、医疗器械、航空航天等。




规 格 单 位 高速立式加工中心
VL850B
工作台 工作台尺寸 mm 1350×500
T型槽(个数-槽宽×间距) 4-14×100
最大载重 kg 600
行程 X轴行程 mm 800
Y轴行程 500
Z轴行程 650
主轴鼻端至工作台面距离 150-800
主轴中心至立柱距离 550
主轴 标配主轴 皮带式/直结式
主轴转速 rpm 8000/10000
主轴锥度 BT40
速度 X/Y/Z轴快移速度 m/min 48/48/32
切削速度 mm/min 1-10000
精度 定位精度(JIS) mm ±0.005/300
重复定位精度(JIS) mm ±0.003/300
刀库 刀库形式 机械手刀库
刀库容量 T 24
最大刀具直径/长度/重量 mm/mm/kg φ80/300/8
换刀时间(T-T) s 2.5
系统 系统型号 FANUC 0i MF
其他 主轴电机功率 kw 11
电源要求 3φ380V/50HZ/20KVA
所需气压 kg/cm²
机床重量 kg 6200
外观尺寸(长×宽×高) mm 2400×2838×3107
*该机械规格随品质提高会有所变化,对此恕不通知。
如果您对上述产品感兴趣,请填写下表,相关人员会迅速的与您联系。

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